Récemment, une technologie d’aquaculture écologique centrée sur l’anolyte neutre d’acide hypochloreux a été officiellement déployée dans les principales régions productrices de crevettes, notamment en Malaisie, en Thaïlande, en Chine et en Inde. Cette technologie répond efficacement aux principaux problèmes du secteur, tels que la forte incidence des maladies, les faibles taux de survie, les résidus médicamenteux et l’insuffisance de capacité de production dans l’élevage traditionnel de crevettes. Grâce à ses avantages — absence d’antibiotiques, efficacité de stérilisation élevée, faible coût et rendement élevé — elle favorise la transformation de l’aquaculture mondiale de crevettes vers un modèle écologique, normalisé et hautement efficace.

En tant qu’industrie pilier de plusieurs milliards de dollars, l’élevage de crevettes génère d’importantes opportunités d’emploi et des recettes de commerce extérieur pour de nombreux pays. Cependant, les maladies virales, ainsi que les infections bactériennes, fongiques et protozoaires, constituent depuis longtemps les principaux obstacles à la croissance du secteur. L’élevage traditionnel repose fortement sur les antibiotiques et divers agents chimiques pour la prévention et le contrôle des maladies. Cette pratique entraîne facilement une résistance des agents pathogènes aux médicaments, provoque une pollution de l’eau et un déséquilibre écologique, et laisse des résidus médicamenteux dans les crevettes — affectant gravement les exportations de produits de la mer, réduisant les marges bénéficiaires et contraignant de nombreuses exploitations à réduire ou à cesser complètement leur production. Dans ce contexte, la technologie d’anolyte neutre d’acide hypochloreux a émergé afin d’offrir à la fois sécurité et efficacité pratique.

Selon les données de R&D et d’application technologique, le principal ingrédient actif de cette technologie est l’acide hypochloreux (chlore actif libre), dont la vitesse de stérilisation est 100 fois supérieure à celle des ions hypochlorite. Électriquement neutre, l’acide hypochloreux pénètre facilement les parois cellulaires microbiennes afin de détruire les protéines bactériennes et les systèmes enzymatiques. Il élimine ainsi rapidement les micro-organismes nuisibles — y compris les bactéries et les virus — présents dans l’eau, les crevettes et les aliments. Simultanément, en tant que puissant oxydant, il décompose les impuretés organiques telles que les résidus d’aliments et les excréments, purifiant ainsi l’environnement aquatique. Le pH de l’eau est un facteur essentiel influençant l’efficacité de l’acide hypochloreux. Les données montrent que lorsque le pH de l’eau est maintenu entre 6.0 et 7.5, l’acide hypochloreux représente 48%–96% des espèces chlorées présentes dans l’eau, atteignant une performance de désinfection optimale. À l’inverse, une hausse du pH provoque la conversion de l’acide hypochloreux en ions hypochlorite, dont le pouvoir bactéricide est plus faible. Par conséquent, un contrôle précis du pH durant l’élevage permet de maximiser son efficacité de désinfection.

Contrairement aux produits de désinfection traditionnels, la préparation de l’anolyte neutre est simple et pratique. En utilisant uniquement de l’eau propre et du sel de table, la solution mère peut être générée sur site au moyen d’équipements spécialisés. L’ensemble du système présente une faible complexité d’exploitation et propose une large gamme de modèles d’équipements, permettant une adaptation rapide aux élevages de crevettes de grande, moyenne et petite taille, ainsi qu’aux écloseries. Les bassins d’élevage existants ne nécessitent aucune modification à grande échelle, ce qui réduit considérablement les coûts de déploiement. En outre, après son action, la solution se décompose naturellement en eau et en une faible quantité de sel, sans laisser de résidus toxiques ni d’odeurs irritantes. Lorsque la concentration de chlore actif dans l’eau reste inférieure à 20 mg/L, aucune substance nocive n’est produite, ce qui la rend extrêmement respectueuse des crevettes, des opérateurs d’élevage et de l’écosystème environnant. Cela correspond parfaitement aux exigences mondiales de développement de l’aquaculture en matière de pratiques « sans antibiotiques, écologiques et sûres ».

À ce jour, cette technologie a fait l’objet de trois années d’essais sur le terrain à grande échelle dans plusieurs importants élevages de crevettes et écloseries de post-larves en Asie du Sud-Est et en Chine, avec des données de performance impressionnantes :

• Taux de survie : L’élevage traditionnel de crevettes n’atteint que des taux de survie de 20%–30%. Après l’application de la technologie d’anolyte neutre, les taux de survie des post-larves et des crevettes adultes ont régulièrement dépassé 90%, réduisant considérablement les risques d’apparition de maladies.

• Cycle de croissance : Alors que le cycle d’élevage traditionnel s’étend sur 120–160 jours, la nouvelle technologie le réduit à environ 110 jours. Les taux de croissance d’espèces telles que la crevette tigrée se sont nettement améliorés — atteignant une longueur corporelle de 6 pouces en 41 jours et dépassant 7 pouces en 47 jours.

• Rendement & revenus : L’élevage traditionnel produit environ 1.5 tonne par hectare, tandis que cette technologie augmente le rendement unitaire à 3–4 tonnes. Associés à l’amélioration des taux de conversion alimentaire et de la qualité des crevettes, les revenus économiques des éleveurs ont doublé.

Au-delà de la désinfection courante de l’eau des bassins, les applications de l’anolyte neutre couvrent l’ensemble de la chaîne de valeur de l’aquaculture de crevettes.

• Phase d’écloserie : La purification quotidienne de l’eau d’écloserie avec de l’anolyte favorise l’élevage de post-larves plus saines et plus robustes.

• Phase d’alimentation : La pulvérisation de la solution sur l’aliment pour crevettes stérilise les agents pathogènes transmis par l’aliment tout en humidifiant celui-ci pour une alimentation automatisée uniforme, réduisant davantage les taux de mortalité.

• Gestion des installations : La solution peut être utilisée pour le nettoyage et la désinfection complets des ateliers, des équipements d’élevage, des véhicules de transport, des outils et des eaux usées. Elle met ainsi en place un système de biosécurité de bout en bout, bloquant les voies de transmission des maladies dès la source.

Les experts du secteur soulignent qu’avec le renforcement progressif des réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire, l’utilisation d’antibiotiques et d’agents chimiques dans l’aquaculture est strictement limitée, faisant de l’élevage écologique sans antibiotiques une tendance inévitable. Rompant avec les approches traditionnelles dépendantes des produits chimiques, la technologie d’anolyte neutre d’acide hypochloreux utilise la technologie électrochimique pour intégrer la purification de l’eau et le contrôle des maladies. En conciliant protection écologique, réduction des coûts, amélioration de l’efficacité et montée en qualité, elle a revitalisé de vastes ressources de bassins inutilisés tout en éliminant les obstacles liés aux résidus médicamenteux pour les produits à base de crevettes entrant sur des marchés internationaux exigeants, tels que l’Union européenne.

Actuellement, cette technologie est progressivement promue dans plusieurs pays et a reçu des retours positifs du marché. À l’avenir, grâce à une optimisation continue et à une adoption plus large, la technologie d’anolyte neutre d’acide hypochloreux continuera de soutenir le secteur de la crevette — en aidant l’aquaculture mondiale à surmonter les problèmes de maladies fréquentes, de résidus médicamenteux excessifs et de faible rentabilité, tout en faisant progresser le secteur vers une revitalisation écologique et un développement de haute qualité.