Application du générateur électrolytique d’acide hypochloreux à base de sel dans l’industrie alimentaire

I. Avantages du produit

Adoptant un générateur d’acide hypochloreux légèrement acide de haute pureté équipé de la technologie de membrane échangeuse de protons en acide perfluorosulfonique (par exemple, membrane Nafion), cet équipement constitue une solution haut de gamme courante pour la production d’acide hypochloreux de haute qualité et haute stabilité dans la production industrielle. Ses principaux avantages sont les suivants :

1. Pureté de produit extrêmement élevée, conforme aux normes strictes de qualité de l’eau de qualité alimentaire.

2.Efficacité d’électrolyse considérablement améliorée, avec une consommation d’énergie et de sel réduite.

3.La valeur du pH peut être réglée avec précision dans la plage de 2 à 7, et l’ORP (potentiel d’oxydoréduction) peut être personnalisé selon les besoins.

4.Excellentes performances de contrôle du pH : à un pH de 5.0, la teneur en acide hypochloreux atteint 99.7 % avec un potentiel d’oxydant ultra-élevé. En mode eau neutre à pH 7.0, la salinité de l’effluent peut être considérablement réduite par dilution, avec un faible chlore résiduel.

5.Équipé de trois fonctions de nettoyage, dont le rinçage automatique à l’eau, l’auto-nettoyage et le nettoyage acide, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement.

6.Conçu pour une faible consommation de sel et adapté aux industries alimentaire et cosmétique : consommation de sel de 300g, consommation électrique de 1.75kW·h, avec fonctionnement à haute tension et faible chlore résiduel.

II. Problématiques du secteur

L’industrie alimentaire est entrée dans une nouvelle phase caractérisée par des normes de sécurité strictes, le contrôle des résidus nuls, la réduction des coûts et l’amélioration de l’efficacité. Les méthodes de désinfection traditionnelles ont révélé des insuffisances évidentes et ne peuvent plus répondre aux exigences de la production alimentaire moderne.

Le générateur électrolytique d’acide hypochloreux à base de sel utilise uniquement du sel et de l’eau pure comme matières premières pour produire un désinfectant sur site. Grâce à ses atouts de non-toxicité, d’absence de résidus et de grande adaptabilité, il constitue une alternative écologique aux solutions de désinfection traditionnelles. Il aide les entreprises alimentaires à atteindre trois objectifs majeurs : production conforme, amélioration de la qualité et optimisation des coûts.

III. Paramètres de l’équipement

IV. Principe de fonctionnement du générateur d’acide hypochloreux

Le générateur électrolytique d’acide hypochloreux à base de sel utilise la technologie d’électrolyse. Il emploie uniquement du sel de qualité alimentaire et de l’eau purifiée comme matières premières pour générer en temps réel un désinfectant à base d’acide hypochloreux à faible concentration et haute activité. Aucun additif chimique n’est utilisé tout au long du processus, ce qui n’entraîne aucune pollution secondaire et est pleinement conforme aux réglementations de sécurité de la production alimentaire.

L’équipement adopte une structure perméable sélective aux ions. La membrane est fixée avec des groupes d’acide sulfonique, capables de sélectionner précisément les ions par effet électrostatique. Seul Na⁺ est autorisé à traverser de manière directionnelle, tandis que Cl⁻ et OH⁻ sont empêchés de migrer à travers la membrane, inhibant ainsi fondamentalement les réactions secondaires.

V. Scénarios d’application sur l’ensemble de la chaîne dans l’industrie alimentaire

Cet équipement est applicable à l’ensemble des secteurs de production alimentaire, notamment la transformation des fruits et légumes, la transformation de la viande et des produits aquatiques, les produits de boulangerie, les snacks, les cuisines centrales et l’entreposage sous chaîne du froid. Il couvre l’ensemble du processus de production, de la réception des matières premières, de la production et de la transformation, de la désinfection des équipements, de l’assainissement de l’environnement et de la protection du personnel, jusqu’à l’entreposage et à la conservation de la fraîcheur.

1. Prétraitement des matières premières

Utiliser de l’eau d’acide hypochloreux à faible concentration de 50-100ppm pour nettoyer et désinfecter divers ingrédients :

1. Fruits et légumes : faire tremper ou pulvériser les matières afin de dégrader les résidus de pesticides en surface, d’éliminer les moisissures et les bactéries pathogènes, de ralentir le brunissement oxydatif et de prolonger la durée de conservation de 2 à 3 jours.

2.Viandes et produits aquatiques : rincer et faire tremper les produits afin d’éliminer rapidement les bactéries nocives telles que Vibrio parahaemolyticus et Salmonella, d’éliminer les odeurs de poisson et de réduire les pertes dues à l’altération lors du stockage sous chaîne du froid.

2. Désinfection des équipements et outils de production

Les convoyeurs de production, conteneurs de stockage des matériaux, outils de coupe, planches à découper, outils de tri, canalisations et autres équipements et outils sont sujets à la prolifération bactérienne après un contact prolongé avec les matières alimentaires, ce qui constitue un risque majeur de contamination croisée dans les ateliers. De l’eau d’acide hypochloreux de 100-200ppm peut être utilisée avec différents modes de désinfection pour une stérilisation complète.

3. Désinfection de l’environnement de l’atelier de production

Les bactéries et spores de moisissures ont tendance à s’accumuler dans l’air, sur les sols, les murs et dans les angles des ateliers de production, des zones propres et des ateliers d’emballage, ce qui entraîne une prolifération bactérienne excessive dans des conditions de température et d’humidité appropriées. Associée à des dispositifs de pulvérisation par atomisation, l’eau d’acide hypochloreux permet de désinfecter régulièrement l’air et l’environnement de l’atelier, tout en permettant le fonctionnement et la désinfection simultanés sans interruption du travail.

4. Conservation de la fraîcheur des produits finis et entreposage sous chaîne du froid

Les produits alimentaires finis sont vulnérables à la pollution secondaire, aux moisissures et à la détérioration pendant l’emballage, l’entreposage sous chaîne du froid et le transport, ce qui constitue une cause principale de pertes de produits. Avant l’emballage, pulvériser la surface du produit avec de l’eau d’acide hypochloreux à faible concentration. Elle peut inhiber efficacement la prolifération bactérienne et retarder la détérioration sans ajouter de conservateurs.

5. Hygiène du personnel

Les bactéries présentes sur les mains et les vêtements de travail du personnel de production sont des causes importantes de pollution alimentaire secondaire. L’eau d’acide hypochloreux de qualité alimentaire produite par l’équipement peut être utilisée pour la désinfection atomisée des mains et la stérilisation des vêtements de travail. Douce et non irritante pour la peau, elle ne laisse aucun résidu et répond aux besoins de désinfection régulière du personnel avant et pendant les heures de travail.

VI. Atouts de l’usine

VII. Visites clients